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橫鐵動力系統的基建項目主要包括供電系統，供排水系統，供氣、供風系統等四大類。

一、供電系統

橫鐵用電來自華東電網，從新安江電廠通過壽昌變電所（橫鐵專用變）直接輸入橫鐵供電。建廠時根據武漢黑色冶金設計院調整設計，年用電量為3千萬千瓦時，興建一條110千伏的第一回路新-壽輸電線，即是1170專線輸入橫鐵供電。1965年3月根據北京黑色冶金設計院關于731援阿鎳鐵礦冶煉車間初步設計規模，年用電量增加1.5億千瓦時，需要新建110千伏的第二回路新-昌線，即從新安江至壽昌變電所（橫鐵專用變）1174線輸入橫鐵供電。設計預算工廠最大負荷用電量為2.3億千瓦時。

全廠由壽昌變電所（橫鐵專用變）向橫鐵用26條專用輸電線送電。其中35千伏專線3條，電纜長80米，架空電線長1957米，6千伏專線18條，電纜長3970米，架空線長6246米，10千伏專線5條，電纜長2657米，全廠合計26條專用輸電線，電纜總長6707米，架空線路總長8203米。并通過廠21個配電室，控制調配運行。

為保證生活用電的需要，1980年由橫鐵自行設計安裝在廠生活區中南部建造一座生活變電所。建筑面積為76.66平方米，占地面積為162.8平方米，有180千伏安生活變壓器一臺，于1980年10月投入運行。1989年改用2臺400千伏安的變壓器，并分別用6千伏安和10千伏安的兩種電流，以確保生活用電的正常需要。

全廠有電動機總容量為9890.26千瓦，其中有20千瓦以上的電動機138臺，裝機容量為6103千瓦。有礦熱電爐10臺，3噸轉爐一臺，總容量為38600千伏安。有主要變壓器32臺，總容量為50260千伏安。有電焊機總容量為940.03千瓦，各種電阻爐總容量為478.02千瓦。

為確保全廠電器、設備的正常運行，機修分廠配備電器專業人員，承擔全廠電器設備的安裝、調度、檢修、維修任務。

二、供排水系統

橫鐵廠有三個水泵房，分別供應全廠生產、生活用水。

1）一泵房：位于壽昌江北岸。196年9月設計并相繼施工，1963年7月竣工時，有水泵房1座（稱一泵房），建筑面積為77.87平方米，工具房1座，建筑面積為62.26平方米。水泵房分三層結構：底層是集水井，中層是機房，機房內裝有4ba-8型水泵2臺，q=70~120m3/h，上層是工作房間。每層建筑面積39平方米。又建成ф2m江心帶孔進水井2只，用2根ф4m的混泥土管把進水井和集水井連通，并在每條管道上設有3只檢查井。1967年731工程興建時，一泵房改用2臺10sh-6a型水泵，q=342~540m3/h。1982年，新建泵房職工集體宿舍133.18平方米；1987年新建值班室14.5平方米。

二）三泵房，均設在廠回水池南面。其中二泵房于1962年9月設計并相繼施工。1963年7月建成投產。建成機房90平方米，機房內安裝水泵4臺，2臺3ba-6a型水泵，q=30~70m3/h，供生活用水。2臺7x-b型水泵q=80m3/供生產用水1967年，二泵房生活供水水泵改成2臺4ba~8型。同年，二泵房擴建平方米。擴建后的泵房內，采用4臺10sh~9型水泵，q=324~576m3/h，在回水池邊建冷卻塔1座，建成后使用不久就被閑置。1972年，興建1座專供生產用水的三泵房，建筑面積261.08平方米，泵房內裝水泵6臺。其中，12sh-6型水泵4臺，q=590~936m3/h 10sh-9型水泵2臺。隨著生產發展，生產、生活用水不斷增加，1978年又重新興建二泵房和三泵房。分別供應生活生產用水。新二泵房，建筑面積208平方米（包括加藥系統和值班休息室），泵房內裝流量為480m3/時的103h-9型水泵2臺。擴建了回水池容積10800立方米，新建無閥過濾池2只，每只處理水量160m3/h；澄清池2只，每只處理水量160m3/h；300立方米清水池1只，400立方米儲水塔1座，又在三車間建400立方米水塔1座。1978年，拆掉老二泵房。1985年，新建500立方米清水池1只。1988年改造擴建二泵房職工集體宿舍236.73平方米，造價3.18萬元。1989年新建泵房職工集體宿舍232.01平方米，造價6.16萬元。

管道：一、二泵房于1963年7月建成使用時，兩泵房間采用1根ф150n/m的管連通。731工程上馬后，增加一條ф350m/m的管道，原ф150m/m的管道因堵塞廢棄。1987年，設計1條325mmx8mm的管道，1989年6月施工，但因土地問題，至今未完工。

二泵房在使用時，采用一根150m/m的管子，從二泵房接到主席臺后面的水塔上，再接往生活區，供生活用水。生產用水的管道，采用2根ф200mm的水管從二泵房接到三車間，其中一根從廠房東頭進，另一根從西頭進，成環形狀，供爐子冷卻用水。一車間投產后，從二泵房先用2根ф350mm的水管接到二車間后，再改用2根ф300mm的管子接到一車間，一根從一車間房東頭進，另一根從西頭進，成環形狀，供2臺8000kva電爐冷卻用水。粗煉車間建成后，從三泵房用1根ф500mm的水管接到一車間地磅房南端，再以ф500m/m的管子上接出1根ф300m/m的管子到一車間，供轉爐冷卻用水。又從ф500m/m的管子上接出一根ф300m/m的管子到粗煉車間，從廠房東頭進。從一車間東頭ф300m/m的管子上接出2根ф200m/m的管子，合成ф300m/m的管子，從粗煉車間西頭進，成環形狀，供粗煉車間爐子冷卻用水。在生產用水的管道中，直徑大于100m/m的管子總長10000米。

新二泵房建成后，采用ф300m/m的管子，先以二泵房接到400立方米的水塔上，再接到生活區，供生活用水。在生活用水管道中，直徑大于50n/m的管子總長11890米。

三、供氣、供風系統

（一）制氧站

制氧站原是731工程的配套項目，由北京鋼鐵設計研究總院設計，浙建二公司施工。1968年投建，1970年建成投產，主廠房590.14平方米。主廠房內安裝1~15/50型制氧機1臺，制氧量150m3/h，安裝2-2.833/150型氧壓機2臺，每臺氧壓量150nm3/h，建氧氣柜1只，容積為100立方米。1978年，建成容積為120立方米的蓄氧球罐1座。1983年，制氧站擴建951.77平方米，其中，主跨720平方米，副跨231.77平方米。在主跨內陸續增裝5l-16/50型制氧機3臺，每臺制氧能力150nm3/h，安裝2~2.853/150型氧壓機4臺，每臺氧壓能力150nm3/h。又安裝了制氧機和氮壓機各3臺（未用）。副跨為配電間，從制氧站到一車間，接氣管2條，一條是d73n/mx4n/m的氧氣管道，管道室外部分全長1047米。另一條是d57n/mx3.5n/m氮氣管道，管道室外部分全長943米（未用）。

（二）生活用煤氣

為充分利用鎢鉬分廠煤氣站生產用的剩余煤氣，1981年廠基建設計處進行生活用煤氣管道設計，由四車間和金屬分廠施工安裝。先用一根ф150n/m的鑄鐵管從鎢鉬分廠煤氣站接到一車間3000立方米煤氣柜，再用ф300n/m的鑄鐵從煤氣柜接到廠部東頭的生活區，又用ф150n/m的管子接到家屬區每幢樓前和職工食堂，供生活用煤氣。從鎢鉬分廠到家屬區家屬宿舍樓前和食堂等處，室外煤氣管總長6300米，其中，ф300n/m的管子全長1348米，ф150n/m的管子全長2000米。1983年4月全廠職工家屬安裝煤氣管道，室內外總長10公里，家屬開始用上管道煤氣。1989年又新建一座5000立方米煤氣柜，投資80萬元。

（三）空壓站

1967年三車間冶煉跨西端建造一座面積為198.38平方米的空壓站，原由三車間管轄，1983年7月歸屬動力分廠。現有6立方米/小時，和10立方米/小時的空壓機2臺，風管總長670米，用以供應冶煉一、二、三分廠冶煉電爐用的壓縮空氣。

動力系統屬于動力分廠管轄的基建項目有水泵房、制氧站、生活煤氣等三部分組成，截至1989年底，動力分廠有房屋建筑面積3749.04平方米，全分廠有固定資產原值429.82萬元，凈值266.9萬元，其中房屋建筑物原值為217.9萬元，凈值134.58萬元。設備原值211.92萬元，凈值132.3萬元。