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至1989年底，橫鐵廠主要生產設備有151套，其中冶煉電爐10臺，即是3000千伏安電爐5臺，6000千伏安的電爐1臺，8000kva電爐2臺，800千伏安的電爐1臺，另有3噸氧氣頂吹轉爐1臺。配合冶煉需要的有年產1800噸的石灰窯2座（另有二臺未投產），每小時生產150立方米的制氧機4臺（其中一臺未投產）。鎢鉬分廠年產8000萬米的鎢鉬絲生產設備，以及機修，動力，運輸等公用配套設備。

301#，302#號爐是建廠初期從波蘭進口的西德產兩臺電爐，用于三分廠冶煉微碳鉻鐵為主產品，至今已有25年以上役齡，經過多次大、中修和技術改造，電爐所用的變壓器已更新為國產貨，電極壓放系統由原來的手動式改為液壓式。1979年由橫鐵自行設計，外單位加工制造的3000千伏安的電爐兩臺，即為303，304號爐，生產性能和效益均達到設計要求。容量為3000千伏安的203號爐于1984年試產，另一臺容量3000千伏安的201號爐經1988年擴容為6000千伏安的電爐。擴容改造前后，產量增加一倍。

全廠主要生產設備電爐，轉爐共10臺中役齡10年以下的有5臺，占45.5%，役齡15年以上的有6臺，占54.5%。

全廠生產設備的分布和運轉情況如下：

冶煉一分廠有8000千伏安的半封閉式電爐2臺，具有生產碳素鉻鐵14000基準噸，硅鉻合金8000基準噸的能力。2臺電爐于1968年試煉鎳鐵礦石，于1972年和1973年轉爐硅鉻合金，另有3噸轉爐1臺，年產20000噸中鉻。

冶煉二分廠有3000千伏安和6000千伏安的電爐2臺，年產硅鉻合金11500基準噸。

冶煉三分廠有3000千伏安電爐4臺，主要生產精煉鉻鐵，年產為24000基準噸，其中301#302號爐分別于1963年12月和1964年4月開爐運轉，每臺電爐生產能力為6000基準噸鉻鐵。另有年產18000噸的石灰窯二痤。

金屬分廠有800kva的小電爐1臺，于1984年投產運轉，年生產碳素鉻鐵1500基準噸。

鎢鉬分廠有拉絲機21臺，年產鎢鉬絲8000萬米，原系中國科學院華東科委經辦無償調給一套價值56萬元的拉絲設備，于1969年4月投產運轉。與之相應的設備有dy—24型電解水槽2臺，每小時生產氫氣24立方米。還有每小時300立方米的煤氣發生爐2臺。

動力分廠有每小時生產150立方米的制氧機4臺套。有120立方米的氧氣球一只，3000立方米的 煤氣柜一只，和三個水泵房負責全廠生產，生活用水和煤氣氧氣的供應。

機修分廠共有機械設備127臺套，其中有車、銑、铇等機床22臺。負責全廠生產設備的大中修和部分另配件的加工制造。

橫鐵生產分廠的生產能力及其最高年產量

分廠名稱及爐號

生產能力設計能力（噸/年）最高年產量（噸/年）

一分廠

8000kva電爐2臺，

轉爐1臺